Chuyển giao công nghệ sản xuất chà bông tại Tân Túc, Bình Chánh

Case Study: Dự án chuyển giao công nghệ sản xuất chà bông cá hồi – chà bông tôm tại Tân Túc, Bình Chánh

Chủ đầu tư đặt tại Tân Túc, Bình Chánh có lợi thế đặc biệt: nguồn nguyên liệu cá hồi và tôm dồi dào, được tận dụng từ phế phẩm tách xương và phần dư thừa của nhà máy chế biến thủy sản. Đây là nguồn nguyên liệu giàu giá trị, nếu không được khai thác hợp lý sẽ gây lãng phí lớn.

Với mong muốn tận dụng nguồn nguyên liệu sẵn có, gia tăng giá trị sản phẩm và mở ra dòng sản phẩm mới có tính thương mại cao, chủ đầu tư quyết định đầu tư dây chuyền sản xuất chà bông cá hồi và chà bông tôm theo quy mô nhỏ gọn, hiện đại.

Các điều kiện thực tế của dự án:

• Diện tích sản xuất: 50 m²
• Nguồn điện: 220V (1 pha)
• Chi phí đầu tư dự kiến: 200 triệu đồng
• Công suất mục tiêu: 30 kg thành phẩm/ngày
• Nhân sự vận hành: 1 người

Mục tiêu dự án

• Chủ động khai thác nguồn nguyên liệu sẵn có từ phụ phẩm cá hồi và tôm.
• Tạo ra dòng sản phẩm chà bông thủy sản giá trị cao, phù hợp xu hướng tiêu dùng thực phẩm tiện lợi, dinh dưỡng.
• Xây dựng mô hình sản xuất nhỏ gọn, vận hành đơn giản, chỉ cần 1 lao động.
• Đầu tư trong giới hạn 200 triệu đồng, nhưng vẫn đảm bảo công suất 30 kg thành phẩm/ngày.
• Đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm, có thể mở rộng quy mô thương mại trong tương lai.

Giải pháp tư vấn từ Anfafoco

Sau khi khảo sát điều kiện thực tế và phân tích nhu cầu, Anfafoco đề xuất mô hình sản xuất bán tự động, tập trung vào các thiết bị chủ lực, phù hợp với điện 220V và diện tích xưởng 50 m².

Các điểm chính của giải pháp:

1. Bố trí mặt bằng 1 chiều (sơ chế → luộc → xé sợi → trộn → sấy → đóng gói) để tiết kiệm không gian, giảm rủi ro nhiễm chéo.
2. Thiết bị sử dụng điện 220V, công suất vừa đủ, vận hành an toàn cho xưởng quy mô nhỏ.
3. Máy móc bán tự động, hỗ trợ tối đa thao tác nặng như xé sợi, sấy khô, trong khi công nhân tập trung vào kiểm tra chất lượng và đóng gói.
4. Quy trình sản xuất chuẩn hóa, nhân sự mới có thể được đào tạo nhanh chóng, chỉ cần 1 người là đủ vận hành.

Danh mục thiết bị khuyến nghị

• Nồi luộc inox điện/gas: phù hợp xử lý cá hồi và tôm.
• Máy làm bông sợi: công suất vừa đủ, vận hành êm, an toàn với nguyên liệu thủy sản.
• Máy trộn gia vị: dung tích nhỏ, dễ vệ sinh, lập trình thời gian trộn.
• Tủ sấy heat-pump 12–16 khay: tiết kiệm điện, kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm chính xác.
• Máy hàn miệng túi + in date: cho thành phẩm đóng gói bán lẻ.
• Phụ trợ inox (bàn thao tác, xe khay, dụng cụ vệ sinh).

Tổng chi phí thiết bị và lắp đặt gói gọn trong 200 triệu đồng, phù hợp với kế hoạch đầu tư.

Trình tự triển khai

1. Khảo sát hiện trạng xưởng tại Tân Túc.
2. Thiết kế layout mặt bằng 50 m² theo quy trình 1 chiều.
3. Ký hợp đồng – nhận đặt cọc.
4. Gia công – lắp ráp thiết bị trong 25–30 ngày.
5. Lắp đặt tại xưởng, hướng dẫn vận hành.
6. Đào tạo nhân sự 1 người, chuyển giao công thức, quy trình chuẩn.
7. Nghiệm thu sản phẩm, đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng.

Hình ảnh chà bông tôm thành phẩm sau khi được Anfafoco chuyển giao và hỗ trợ:

Hình ảnh về khâu xử lý nguyên liệu cá hồi:

Hiệu quả kỳ vọng

• 30 kg thành phẩm/ngày, đáp ứng nhu cầu nội bộ và thương mại.
• Chủ động 100% nguồn nguyên liệu, biến phụ phẩm thành sản phẩm giá trị cao.
• Tối ưu nhân sự, chỉ cần 1 người vận hành với quy trình rõ ràng.
• Đầu tư hợp lý, nhanh chóng hoàn vốn nhờ lợi thế nguyên liệu có sẵn.
• Nâng cao thương hiệu thông qua dòng sản phẩm chà bông cá hồi – chà bông tôm dinh dưỡng, tiện lợi, khác biệt so với thị trường.

Dự án chuyển giao sản xuất chà bông cá hồi – chà bông tôm tại Tân Túc, Bình Chánh là giải pháp thiết thực, tận dụng tối đa nguồn nguyên liệu từ nhà máy chế biến thủy sản, vừa giải quyết bài toán giảm lãng phí, vừa mở ra hướng đi kinh doanh bền vững.

Với kinh nghiệm triển khai các mô hình sản xuất quy mô nhỏ và vừa, Anfafoco cam kết đồng hành cùng chủ đầu tư trong việc xây dựng một hệ thống sản xuất hiệu quả, chi phí hợp lý, nhân sự tối giản nhưng sản lượng ổn định.