Tự làm máy hay mua máy sản xuất khô bò: Đâu là vấn đề cần tính toán?

Tự làm máy hay mua máy sản xuất khô bò: Đâu là vấn đề cần tính toán?

Khi bắt đầu đầu tư sản xuất khô bò, một trong những câu hỏi mà nhiều cơ sở đặt ra là: Nên tự làm máy sản xuất khô bò hay mua máy có sẵn trên thị trường?

Thoạt nhìn, tự chế tạo máy có thể giúp chủ cơ sở chủ động về thiết kế và tiết kiệm một phần chi phí đầu tư ban đầu. Trong khi đó, việc mua máy sản xuất khô bò có sẵn lại giúp rút ngắn thời gian triển khai và nhanh chóng đưa dây chuyền vào hoạt động hơn.

Tuy nhiên, nếu chỉ tính giá tiền của một chiếc máy thì chưa đủ.

Để xây dựng một cơ sở sản xuất khô bò ổn định, cần tính đồng thời nhiều yếu tố như công suất, chất lượng thành phẩm, tỷ lệ hao hụt, khả năng vệ sinh, mức độ tự động hóa, điện năng, nhân công, bảo trì và khả năng mở rộng sản xuất.

Đây cũng là lý do nhiều doanh nghiệp thay vì chỉ mua từng chiếc máy riêng lẻ lại lựa chọn dịch vụ chuyển giao công nghệ sản xuất khô bò, trong đó máy móc, quy trình và cách vận hành được tính toán đồng bộ ngay từ đầu.

Tự làm máy sản xuất khô bò có thực sự tiết kiệm?

Thông thường việc tự làm máy là phương án được nhiều cơ sở nhỏ cân nhắc khi mới bắt đầu. Bởi vì lợi thế dễ thấy nhất là chủ động về thiết kế. Cơ sở có thể lựa chọn kích thước, vật liệu, công suất và cấu tạo máy theo nhu cầu riêng.

Một số trường hợp, việc tự gia công cũng có thể giảm được chi phí mua thiết bị hoàn chỉnh. Nhưng vấn đề nằm ở chỗ:

Một chiếc máy làm được việc chưa chắc đã là một chiếc máy phù hợp để sản xuất thực phẩm ổn định.

Khi tự thiết kế và gia công máy sản xuất khô bò, cần tính đến rất nhiều yếu tố:

• Vật liệu tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.
• Khả năng vệ sinh và tháo lắp.
• Nhiệt độ sấy.
• Khả năng kiểm soát độ ẩm.
• Độ đồng đều của sản phẩm.
• Công suất thực tế.
• Mức tiêu hao điện.
• Khả năng vận hành liên tục.
• An toàn khi sử dụng.
• Khả năng thay thế linh kiện.
• Khả năng mở rộng công suất sau này.

Nếu những yếu tố này không được tính toán ngay từ đầu thì phần chi phí tiết kiệm khi tự làm máy có thể được chuyển thành chi phí sửa chữa, cải tiến và thử nghiệm trong quá trình sản xuất.

Mua máy sản xuất khô bò có phải cứ máy lớn là tốt?

Ngược lại thì việc mua máy có sẵn cũng không đồng nghĩa với việc cứ chọn máy công suất lớn là có thể giải quyết bài toán sản xuất.

Một chiếc máy có công suất cao nhưng không phù hợp với quy trình, nguyên liệu hoặc sản lượng thực tế có thể dẫn đến tình trạng đầu tư dư công suất nhưng không khai thác hết.

Ví dụ, một cơ sở mới bắt đầu sản xuất vài chục hoặc vài trăm kg khô bò mỗi ngày nhưng đầu tư ngay hệ thống có công suất quá lớn sẽ phải chịu:

• Chi phí đầu tư ban đầu cao.
• Chi phí điện và vận hành.
• Diện tích lắp đặt.
• Chi phí bảo trì.
• Nhân sự vận hành.
• Khấu hao thiết bị.

Trong khi đó, nếu như chủ cơ sở sản xuất mua máy quá nhỏ thì sẽ có thể phải đầu tư thêm thiết bị khi sản lượng tăng. Vì vậy, vấn đề quan trọng không phải là “máy tự làm hay máy mua sẵn tốt hơn?”, mà là:

Thiết bị nào phù hợp với quy mô, công suất và quy trình sản xuất mà doanh nghiệp đang hướng đến?

Sản xuất khô bò không chỉ có một công đoạn

Đây là vấn đề mà những người mới đầu tư thường dễ bỏ qua. Một sản phẩm khô bò hoàn chỉnh trải qua nhiều công đoạn từ xử lý nguyên liệu đến tạo thành phẩm.

Tùy công thức và mô hình sản xuất, quy trình có thể bao gồm:

Nguyên liệu → sơ chế → xử lý thịt → tẩm ướp → định hình → sấy → làm nguội → kiểm tra → đóng gói → bảo quản

Mỗi công đoạn lại ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng. Nếu chỉ tập trung mua một chiếc máy sấy mà chưa tính đến các công đoạn trước và sau đó, doanh nghiệp vẫn có thể gặp vấn đề về năng suất hoặc chất lượng.

Ví dụ:

• Nguyên liệu xử lý không đồng đều → sản phẩm sau sấy không đồng nhất.
• Tẩm ướp không ổn định → hương vị giữa các mẻ khác nhau.
• Cắt thịt không đồng đều → thời gian sấy không giống nhau.
• Kiểm soát nhiệt không tốt → sản phẩm dễ bị khô quá hoặc chưa đạt yêu cầu.
• Làm nguội không phù hợp → ảnh hưởng đến đóng gói và bảo quản.

Do đó, công nghệ sản xuất quan trọng không kém bản thân máy móc.

Bài toán quan trọng nhất: Chi phí trên mỗi kg khô bò

Khi tính toán đầu tư, thay vì chỉ hỏi: “Chiếc máy này giá bao nhiêu?” thì chúng ta nên chuyển sang câu hỏi: “Để sản xuất ra 1 kg khô bò thành phẩm, tôi phải tốn bao nhiêu chi phí?”

Đây mới là con số có ý nghĩa đối với hoạt động kinh doanh.

Chi phí có thể bao gồm:

• Nguyên liệu thịt.
• Gia vị và phụ liệu.
• Nhân công.
• Điện năng.
• Nước.
• Bao bì.
• Hao hụt nguyên liệu.
• Khấu hao máy móc.
• Bảo trì.
• Chi phí mặt bằng.
• Chi phí kiểm soát chất lượng.

Một thiết bị có giá đầu tư cao hơn nhưng giúp giảm nhân công, giảm hao hụt và tăng năng suất có thể tạo ra hiệu quả kinh tế khác hoàn toàn so với một chiếc máy có giá rẻ hơn nhưng phải vận hành thủ công nhiều.

Vì vậy, giá máy không nên là tiêu chí duy nhất khi lựa chọn thiết bị sản xuất khô bò.

Tự làm máy còn phải tính đến thời gian thử nghiệm

Một khoản chi phí thường khó nhìn thấy khi tự chế tạo máy là thời gian thử nghiệm. Máy sau khi hoàn thành chưa chắc đã hoạt động đúng như thiết kế ban đầu.

Có thể phải thử:

• Nhiệt độ.
• Thời gian sấy.
• Lưu lượng khí.
• Khối lượng mỗi mẻ.
• Cách sắp xếp nguyên liệu.
• Độ dày sản phẩm.
• Mức tiêu hao điện.
• Chế độ vận hành.

Bên cạnh đó, sau mỗi lần thử nghiệm lại phải điều chỉnh. Đối với một cơ sở đang muốn nhanh chóng đưa sản phẩm ra thị trường, thời gian này cũng là một khoản chi phí cần tính.

Máy móc chỉ là một phần của bài toán công nghệ

Một dây chuyền sản xuất khô bò hiệu quả cần có sự kết hợp giữa:

Công thức + nguyên liệu + quy trình + thiết bị + con người + kiểm soát chất lượng.

Trong đó, máy móc giúp cơ giới hóa và tự động hóa một phần công việc, nhưng nếu quy trình chưa được chuẩn hóa thì việc đầu tư máy chưa chắc giải quyết được toàn bộ vấn đề.

Đây chính là điểm khác biệt giữa mua một chiếc máy và tiếp nhận một giải pháp công nghệ sản xuất.

Chuyển giao công nghệ sản xuất khô bò là gì?

Thay vì tự mày mò từ đầu hoặc mua từng thiết bị riêng lẻ thì doanh nghiệp có thể lựa chọn hình thức chuyển giao công nghệ sản xuất khô bò. Theo hướng này, đơn vị triển khai sẽ cùng doanh nghiệp xác định:

• Sản phẩm muốn sản xuất.
• Quy mô sản xuất.
• Công suất mục tiêu.
• Quy trình sản xuất.
• Thiết bị cần thiết.
• Cách bố trí dây chuyền.
• Cách vận hành.
• Các thông số cần kiểm soát.
• Khả năng mở rộng sau này.

Mục tiêu không đơn thuần là bán một chiếc máy mà là giúp doanh nghiệp xây dựng được một quy trình sản xuất có thể vận hành thực tế.

Vì sao Anfafoco lựa chọn hướng chuyển giao công nghệ?

Với những doanh nghiệp mới bước vào lĩnh vực khô bò, bài toán thường không nằm ở việc “có máy hay chưa” mà điều khó hơn là:

• Làm sao để máy phù hợp với quy trình?
• Làm sao để sản xuất ổn định giữa các mẻ?
• Làm sao để công suất đáp ứng được kế hoạch kinh doanh?
• Làm sao để sau này có thể mở rộng sản lượng?

Đó là lý do Anfafoco tập trung vào hướng chuyển giao công nghệ sản xuất, thay vì chỉ cung cấp thiết bị đơn lẻ.

Với kinh nghiệm trong lĩnh vực nghiên cứu, chế tạo máy móc và công nghệ sản xuất thực phẩm, Anfafoco có thể cùng khách hàng tính toán bài toán từ quy trình → thiết bị → công suất → vận hành.

Chuyển giao công nghệ sản xuất khô bò tại Anfafoco phù hợp với ai?

Giải pháp có thể phù hợp với nhiều nhóm khách hàng đang muốn xây dựng hoặc nâng cấp hoạt động sản xuất khô bò:

• Cơ sở đang sản xuất thủ công và muốn tăng năng suất.
• Cơ sở muốn xây dựng xưởng sản xuất khô bò riêng.
• Doanh nghiệp thực phẩm muốn phát triển thêm dòng sản phẩm khô bò.
• Nhà đầu tư muốn xây dựng dây chuyền sản xuất theo công suất cụ thể.
• Cơ sở đang gặp vấn đề về năng suất hoặc độ ổn định giữa các mẻ.
• Doanh nghiệp muốn tự chủ hơn về quy trình sản xuất.
• Cơ sở muốn nâng cấp từ sản xuất nhỏ lên quy mô lớn hơn.

Không nên bắt đầu bằng câu hỏi “mua máy bao nhiêu tiền?”

Nếu đang chuẩn bị đầu tư sản xuất khô bò, có lẽ câu hỏi đầu tiên không nên là: “Máy sản xuất khô bò giá bao nhiêu?” mà nên là: “Tôi muốn sản xuất bao nhiêu kg/ngày và cần một quy trình như thế nào để đạt được sản lượng đó?”

Từ công suất mục tiêu mới xác định được:

• Cần những công đoạn nào.
• Cần những thiết bị nào.
• Công suất từng thiết bị.
• Diện tích nhà xưởng.
• Số lượng nhân công.
• Mức đầu tư.
• Khả năng mở rộng.

Cách tính này giúp hạn chế tình trạng mua máy trước rồi mới tìm cách đưa máy vào quy trình.

Anfafoco – Chuyển giao công nghệ sản xuất khô bò theo bài toán thực tế

Nếu doanh nghiệp chỉ cần một thiết bị đơn lẻ, việc mua máy có sẵn có thể là một lựa chọn cần cân nhắc. Nhưng nếu mục tiêu là xây dựng một quy trình sản xuất khô bò ổn định, có công suất cụ thể và có khả năng phát triển lâu dài, thì bài toán cần được nhìn ở cấp độ công nghệ.

Anfafoco cung cấp giải pháp chuyển giao công nghệ sản xuất khô bò, tập trung vào việc tư vấn và xây dựng quy trình, lựa chọn thiết bị và hướng dẫn vận hành phù hợp với nhu cầu thực tế của từng cơ sở.

Thay vì tự làm máy rồi thử nghiệm từng bước, hoặc mua từng thiết bị nhưng chưa biết kết nối vào quy trình như thế nào, doanh nghiệp có thể bắt đầu từ bài toán sản phẩm và công suất, sau đó mới tính đến hệ thống thiết bị phù hợp.

Bạn đang muốn đầu tư xưởng sản xuất khô bò, nâng cấp sản xuất thủ công hay xây dựng dây chuyền theo công suất riêng?

Liên hệ Anfafoco để được tư vấn bài toán chuyển giao công nghệ sản xuất khô bò, từ quy trình đến thiết bị và phương án triển khai phù hợp.

---

Anfafoco – Chuyển giao công nghệ, nghiên cứu và chế tạo máy cho sản xuất thực phẩm.

Hotline: 0988 204 720